ЭШП ДС (две независимые цепи тока)

 

 ЭШ ДС (два независимых источника тока) Макроструктура слитка Инконель 718
ЭШП ДС (Два независимых источника тока): 1-расходуемый электрод, 2 – ванна жидкого металла, 3-слиток, 4-шлаковая ванна; 5,6,7 – секции токоподводящего кристаллизатора. Макрострукутра слитка Инконель 718 диаметром 350 мм, произведенных ЭШП ДС с распределением мощности между расходуемым электродом (0,6) и кристаллизатором (0,4).

 

Во время ЭШП ДС ток подается по двум цепям «расходуемый электрод – подддон» и «токоподводящий кристаллизатор - поддон». При такой схеме токоподводящий кристаллизатор работает как нерасходуемый электрод. Это позволяет разорвать жесткую зависимость температуры процесса и скорости плавления электрода и обеспечить управление тепловложением в шлаковую и металлическую ванне, что трудно достижимо в стандартном ЭШП.

Такой способ позволяет существенно снизить глубину металлической ванны, что обеспечивает формирование слитка с малым развитием ликвационных процессов. Схема ЭШП ДС обеспечивает превосходное управление процессом и стабильную работу печи в широком диапазоне режимов.

ЭШП ДС – прекрасный метод для производства сложных сталей, суперсплавов и титана.